RTO、RCO與GRTO等管道常溫下LEL可燃氣體濃度在線監測解決方案

針對RTO（蓄熱式熱氧化器）、RCO（蓄熱式催化氧化器）、GRTO等廢氣處理設備管道中常溫環境下可燃氣體(ti) （LEL）濃度的在線監測需求，需確保安全、實時、精準的監測以防止爆炸風險。以下是綜合解決(jue) 方案的詳細闡述：

1. 核心監測技術選型

根據管道條件、氣體(ti) 成分及預算，選擇適配的傳(chuan) 感器技術：

催化燃燒式傳(chuan) 感器（催化型）

  適用場景：需有氧氣環境下檢測，對甲烷、丙烷等烴類氣體(ti) 敏感。

  優(you) 勢：成本低，技術成熟，響應速度快（<10秒）。

  注意點：需定期校準，避免硫化物、矽化物導致中毒，缺氧環境不適用。

紅外吸收式傳(chuan) 感器（NDIR）

  適用場景：複雜氣體(ti) 環境（如缺氧、含腐蝕性成分）抗幹擾性強，適用於(yu) 碳氫化合物、CO等。

  優(you) 勢：抗中毒，壽命長（3-5年），無需氧氣，維護需求低。

  注意點：成本較高，需避免光學窗口汙染。

2. 係統設計與(yu) 安裝要點

采樣方式選擇

   抽取式采樣：加裝預處理係統（過濾、除濕、降溫），適用於(yu) 高粉塵、高溫或腐蝕性氣體(ti) 。

    預處理關(guan) 鍵：多級過濾器、冷凝除水（維持5-40℃）、蠕動泵穩流。

安裝位置優(you) 化

  - 布置於(yu) 管道上遊（廢氣進入RTO/RCO前）及關(guan) 鍵節點（如風機後、旁路閥處）。

  - 避開渦流區，選擇直管段（距彎頭/閥門≥5倍管徑），確保氣體(ti) 分布均勻。

  - 多點布控：大型管道（直徑>1m）采用網格化布局，避免監測盲區。

防爆與(yu) 防護設計

  - 設備采用Exde II BT6 隔爆型防爆設計。

  - 外箱防護等級≥IP65（防塵防水），如遇腐蝕性環境采樣管路選用316L不鏽鋼或聚四氟乙烯材質。

3. 數據集成與(yu) 聯動控製

實時監控平台

  - 集成RS485Modbus RTU、4-20mA等信號，接入DCS/PLC係統。

  - 可視化界麵顯示實時濃度曲線、曆史趨勢、報警記錄。

  - 設定多級報警閾值（如20%LEL預警、50%LEL聯鎖停機）。

安全聯鎖機製

  - 超標時自動觸發：關(guan) 閉進氣閥、啟動稀釋風機、切換至應急旁路。

  - 與(yu) RTO/RCO燃燒器聯鎖：濃度超xian時切斷燃料供應，防止回火。

數據合規管理

  - 存儲(chu) ≥180萬(wan) 條曆史數據，支持U盤導出到電腦Excel

  - 可選配無線傳(chuan) 輸（4G/WIFI/LoRa），實現遠程監控及環保部門直連。

4. 校準與(yu) 維護策略

自動校準模塊

  - 定期（每月）通入標準氣體(ti) （如50%LEL甲烷）校準。

  - 配備氣瓶櫃和電磁閥，實現無人值守校準。

預防性維護

  - 過濾器每月更換，高粉塵環境縮短至15天。

  - 傳(chuan) 感器需每3-6個(ge) 月標定。

  - 建立維護日誌，記錄傳(chuan) 感器漂移、響應時間等性能參數。

總結

通過合理選型傳(chuan) 感器技術、優(you) 化安裝布局、強化數據聯鎖機製，並結合定期維護，可構建安全可靠的LEL在線監測係統，有效保障RTO/RCO/GRTO等設備的運行安全，同時滿足環保與(yu) 安全生產(chan) 法規要求。需根據具體(ti) 工況定製方案，建議與(yu) 專(zhuan) 業(ye) 廠商開展可行性分析及現場測試。